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DAfStb Betonbauteile, Schutz/Instandsetzung Teil 4 : 2001-10

Inhalt

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1Allgemeines
2Zementmörtel und kunststoffmodifizierte Instandsetzungsbetone/-mörtel mit zugehörigen Systemkomponenten und Prüfung der Stoffe für die Beanspruchbarkeitsklassen M 1, M 2 (PCC) und M 3
2.1Allgemeines
2.2Prüfungen an den Ausgangsstoffen der zementgebundenen Komponenten des Betonersatzsystems
2.2.1Allgemeines
2.2.2Kornzusammensetzung
2.2.3Festkörpergehalt bzw. Trockenrückstand flüssiger Kunststoffzusätze
2.2.4Thermogravimetrische Analyse
2.2.5Infrarot-Spektrum
2.3Prüfungen an den epoxidharzgebundenen Komponenten des Betonersatzsystems
2.3.1Allgemeines
2.3.2Dichte
2.3.3Epoxidäquivalent und Aminzahl
2.3.4Thermogravimetrische Analyse
2.3.5Infrarot-Spektrum
2.3.6Ablaufneigung
2.3.7Topfzeit.
2.3.8Härtungsverlauf
2.4Prüfungen am Frischmörtel bzw. am Gemisch
2.4.1Herstellung der Mischungen
2.4.2Konsistenz, Rohdichte und Luftgehalt
2.4.3Konsistenzänderung (Temperatur, Zeit)
2.4.4Ablaufneigung
2.4.5Verarbeitbarkeitsdauer
2.5Prüfungen am Festmörtel bzw. an den erhärteten zementgebundenen Kom-ponenten des Betonersatzsystems
2.5.1Herstellung der Probekörper
2.5.2Lagerung der Probekörper
2.5.3Festigkeit nach Lagerung A
2.5.4Festigkeit nach Lagerung B
2.5.5Quellen
2.5.6Schwinden
2.5.7Kriechen
2.5.8Gesamtgehalt an Halogenen
2.5.9Korrosionsfördernde Stoffe
2.5.10Trockenrohdichte
2.5.11Statischer Elastizitätsmodul
2.5.12Dynamischer Elastizitätsmodul
2.5.13Karbonatisierungstiefe
2.5.14Beständigkeit in Calciumhydroxidlösung
2.5.15Kapillare Wasseraufnahme
2.5.16Wasserdampfdurchlässigkeit
2.6Grundkörper
2.6.1Allgemeines
2.6.2Platten- und Balken-Grundkörper für die Prüfung der Haftzugfestigkeit
2.6.3Schwindrinne für die Prüfung nach Abschnitt 2.7.9
2.6.4Reprofilierungsplatten-Grundkörper für die Prüfung der Korrosionsschutzbeschichtung
2.7Prüfungen am Verbundkörper
2.7.1Allgemeines
2.7.2Anzahl und Lagerung der Probekörper
2.7.3Haftzugfestigkeit nach Lagerung A
2.7.4Haftzugfestigkeit nach Lagerung B
2.7.5Haftzugfestigkeit nach Frost-Tau-Beanspruchung
2.7.6Haftzugfestigkeit nach Frost-Tausalz-Beanspruchung
2.7.7Haftzugfestigkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung
2.7.8Haftzugfestigkeit nach Schwingbeanspruchung
2.7.9Behindertes Schwinden
2.7.10Widerstandsfähigkeit der Korrosionsschutzbeschichtung
2.7.11Verhalten bewehrter Verbundkörper
2.7.12Verbundverhalten zum Bewehrungsstahl
2.7.13Hinweise zur Prüfung der Haftzugfestigkeit
3Im Spritzverfahren aufzubringende kunststoffmodifizierte Instandsetzungsbetone/-mörtel mit zugehörigen Systemkomponenten und Prüfung der Stoffe für die Beanspruchbarkeitsklasse M 2 (SPCC)
3.1Allgemeines
3.2Prüfungen an den Ausgangsstoffen der zementgebundenen Komponenten des Betonersatzsystems
3.2.1Allgemeines
3.2.2Kornzusammensetzung
3.2.3Festkörpergehalt bzw. Trockenrückstand flüssiger Kunststoffzusätze
3.2.4Thermogravimetrische Analyse
3.2.5Infrarot-Spektrum
3.3Prüfungen an den epoxidharzgebundenen Komponenten des Betonersatzsystems
3.3.1Allgemeines
3.3.2Dichte
3.3.3Epoxidäquivalent und Aminzahl
3.3.4Thermogravimetrische Analyse
3.3.5Infrarot-Spektrum
3.3.6Ablaufneigung
3.3.7Topfzeit
3.3.8Härtungsverlauf
3.4Im Zwangsmischer hergestellte Mischungen
3.4.1Prüfungen am Frischmörtel bzw. am Gemisch
3.4.1.1Herstellung der Mischungen
3.4.1.2Konsistenz, Rohdichte und Luftgehalt
3.4.1.3Ablaufneigung
3.4.1.4Verarbeitbarkeitsdauer
3.4.2Prüfungen am Festmörtel bzw. an den erhärteten zementgebundenen Komponenten des Betonersatzsystems
3.4.2.1Herstellung der Probekörper
3.4.2.2Lagerung der Probekörper
3.4.2.3Festigkeit nach Lagerung B
3.4.2.4Schwinden
3.4.2.5Gesamtgehalt an Halogenen
3.4.2.6Korrosionsfördernde Stoffe
3.5Grundkörper
3.5.1Spritzpfannen
3.5.2Platten-Grundkörper für die Prüfungen der Haftzugfestigkeit
3.5.3Platten-Grundkörper für die Prüfung der Haftzugfestigkeit nach Schwingbeanspruchung
3.5.4Schwindrinne für die Prüfung nach Abschnitt 3.6.4.8
3.5.5Reprofilierungsplatten-Grundkörper für die Prüfung nach Abschnitt 3.6.4.9
3.5.6Kasten für die Prüfungen nach Abschnitten 3.6.4.10 und 3.6.4.11
3.6Prüfungen an gespritzten Proben
3.6.1Herstellung und Lagerung
3.6.1.1Allgemeines
3.6.1.2Applikation
3.6.1.3Lagerung der Probekörper
3.6.2Prüfungen am Frischmörtel
3.6.3Prüfungen am Festmörtel
3.6.3.1Festigkeit nach Lagerung A und B
3.6.3.2Quellen
3.6.3.3Schwinden
3.6.3.4Trockenrohdichte
3.6.3.5Dynamischer Elastizitätsmodul
3.6.3.6Karbonatisierungstiefe
3.6.3.7Beständigkeit in Calciumhydroxidlösung
3.6.3.8Kapillare Wasseraufnahme
3.6.4Prüfungen am Verbundkörper
3.6.4.1Allgemeines
3.6.4.2Haftzugfestigkeit nach Lagerung A
3.6.4.3Haftzugfestigkeit nach Lagerung B
3.6.4.4Haftzugfestigkeit an einlagig gespritzten Proben
3.6.4.5Haftzugfestigkeit nach Frost-Tausalz-Beanspruchung
3.6.4.6Haftzugfestigkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung
3.6.4.7Haftzugfestigkeit nach Schwingbeanspruchung
3.6.4.8Behindertes Schwinden
3.6.4.9Verhalten bewehrter Verbundkörper
3.6.4.10Widerstandsfähigkeit der Korrosionsschutzbeschichtung
3.6.4.11Feststellung der Spritzeignung des SPCC
3.6.4.12Hinweise zur Prüfung der Haftzugfestigkeit
4Reaktionsharzgebundene Instandsetzungsbetone/-mörtel mit zugehörigen Systemkomponenten und Prüfung der Stoffe für die Beanspruchbarkeitsklassen M 2/PC I und M 2/PC II
4.1Allgemeines
4.2Prüfungen an den Ausgangsstoffen des PC, der Korrosionsschutzbeschichtung und der Haftbrücke
4.2.1Allgemeines
4.2.2Bindemittel
4.2.2.1Dichte
4.2.2.2Epoxidäquivalent und Aminzahl
4.2.2.3Thermogravimetrische Analyse
4.2.2.4Infrarot-Spektrum
4.2.3Zuschlag
4.2.3.1Kornzusammensetzung
4.2.4Zuschlag mit Reaktionsharz bzw. Härter
4.2.4.1Rohdichte
4.2.4.2Kornzusammensetzung
4.2.4.3Reaktionsharz- bzw. Härtergehalt
4.3Prüfungen am Frischmörtel/Gemisch
4.3.1Herstellung der Mischungen
4.3.2Topfzeit
4.3.3Härtungsverlauf
4.3.4Ablaufneigung
4.3.5Gehalt an nichtflüchtigen Anteilen
4.4Prüfungen am Festmörtel
4.4.1Herstellung der Probekörper
4.4.2Lagerung der Probekörper
4.4.3Rohdichte
4.4.4Festigkeit nach Lagerung A
4.4.5Festigkeit nach Lagerung B
4.4.6Festigkeit nach Lagerung C
4.4.7Thermische Dehnung
4.4.8Dynamischer Elastizitätsmodul
4.4.9Freies Schrumpfen
4.5Grundkörper
4.5.1Allgemeines
4.5.2Plattengrundkörper für die Prüfung der Haftzugfestigkeit
4.5.3Reprofilierungsplatten-Grundkörper für die Prüfung des Frost-Tausalz-Widerstands
4.6Prüfungen am Verbundkörper
4.6.1Allgemeines
4.6.2Anzahl und Lagerung der Probekörper
4.6.3Haftzugfestigkeit nach Lagerung A
4.6.4Haftzugfestigkeit nach Lagerung B
4.6.5Haftzugfestigkeit nach Lagerung B (Applikation über Kopf)
4.6.6Haftzugfestigkeit nach Frost-Tausalz-Beanspruchung
4.6.7Haftzugfestigkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung
4.6.8Widerstandsfähigkeit der Korrosionsschutzbeschichtung
4.6.9Verhalten bei bewehrten Verbundkörpern
4.6.10Hinweise zur Haftzugfestigkeitsprüfung
5Oberflächenschutzsysteme
5.1Prüfung an den Ausgangsstoffen
5.1.1Gehalt an nichtflüchtigen Anteilen/Festkörpergehalt
5.1.2Wirkstoffgehalt
5.1.3Infrarot-Spektrum
5.1.4Dichte
5.1.5Thermogravimetrische Analyse (TGA)
5.1.6Viskosität
5.1.6.1Allgemeines
5.1.6.2Verfahren A: Auslaufzeit
5.1.6.3Verfahren B: Dynamische Viskosität
5.1.7Hydroxylzahl, Isocyanat-Gehalt
5.1.8Epoxidäquivalent, Aminzahl
5.1.9Kornzusammensetzung
5.2Prüfungen an den gemischten Stoffen
5.2.1Mischen
5.2.1.1Mischen zementhaltiger Stoffe
5.2.1.2Mischen polymerer Stoffe
5.2.2Konsistenz, Rohdichte und Luftgehalt
5.2.3Konsistenzänderung (Temperatur, Zeit)
5.2.4Härtungsverlauf
5.2.5Topfzeit
5.2.6Gehalt an nichtflüchtigen Anteilen
5.3Prüfungen an den erhärteten Stoffen
5.3.1Probekörperherstellung
5.3.1.1Freie Filme
5.3.1.2Beschichtungen auf Trägermaterial
5.3.1.3Mörtelprismen
5.3.2Probekörperlagerung
5.3.3Diffusionswiderstand gegen ${CO}_{2}$ ${C O}_{2}$
5.3.4Diffusionswiderstand gegen Wasserdampf
5.3.5Festigkeit nach Lagerung B
5.3.6Gesamtgehalt an Halogenen
5.4Grundkörper
5.4.1Allgemeines
5.4.2Grundkörper für Abreißprüfung
5.4.3Grundkörper für Prüfung der Rissüberbrückung
5.4.3.1Dynamische Prüfung
5.4.3.2Statische Prüfung
5.4.4Grundkörper für Frost-Tausalz-Beanspruchung
5.4.5Grundkörper für Wasseraufnahmeprüfung
5.4.6Grundkörper für Bewitterungs- prüfungen
5.4.7Grundkörper für Haftzugfestigkeit und Blasenbildung bei rückseitiger Feuchteeinwirkung
5.5Prüfungen an Verbundkörpern
5.5.1Beschichten der Grundkörper
5.5.2Anzahl und Lagerung der Probekörper
5.5.3Haftzugfestigkeit und Gitterschnittkennwert nach Lagerung bei $T_{{NORM}}$ $T_{N O R M}$
5.5.4Temperaturwechsel-Beanspruchung
5.5.4.1Haftzugfestigkeit und Gitterschnittkennwert nach Temperaturwechsel- und Frost-Tausalz-Beanspruchung (Beschichten bei $T_{{min}}$ $T_{m i n}$ ) im Vergleich zur unbehandelten Probe
5.5.4.2Haftzugfestigkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung ohne Tausalzeinfluss nach EN 13687-3 im Vergleich zur unbeanspruchten Probe
5.5.5Haftzugfestigkeit nach Temperaturwechselbeanspruchung
5.5.6Masseverlust nach Frost-Tausalz-Beanspruchung
5.5.7Augenscheinliche Beurteilung nach Bewitterung (Beschichten bei $T_{{NORM}}$ $T_{N O R M}$ )
5.5.8Rissüberbrückung
5.5.8.1Dynamische Rissüberbrückung nach DIN EN 1062-7, Verfahren B
5.5.8.2Statische Rissüberbrückung nach DIN EN 1062-7, Verfahren C2
5.5.9Wasseraufnahme nach Lagerung in alkalischer Umgebung nach EN 13580
5.5.10Griffigkeit und Verschleißfestigkeit nach künstlicher Alterung
5.5.10.1Prüfung mit Deckversiegelung
5.5.10.2Prüfung ohne Deckversiegelung (nur OS 8 und OS 13)
5.5.11Hinweise zur Haftzugfestigkeitsprüfung
5.5.12Hinweise zur Durchführung der Gitterschnittprüfung mit Tape-Test
5.5.13Hinweise zur Ermittlung der baupraktisch relevanten Schichtdicken
5.5.14Hinweise zur Ermittlung der Auftragsmenge und der Schichtdicken
5.5.15Haftzugfestigkeit und Blasenbildung bei rückseitiger Feuchteeinwirkung
5.5.15.1Allgemeines
5.5.15.2Beschichten der Betongrundkörper
5.5.15.3Beanspruchung der beschichteten Probekörper
5.5.15.4Prüfung
5.5.16Chemikalienbeständigkeit
5.5.17Schlagfestigkeit
6Rissfüllstoffe für Risse und Hohlräume und zugehörige Injektionsverfahren
6.1Prüfungen am Epoxidharz
6.1.1Allgemeines
6.1.2Dichte
6.1.3Epoxidäquivalent
6.1.4Aminzahl
6.1.5Infrarotspektrum
6.1.6Dynamische Viskosität und Viskositätsanstieg
6.1.7Gebindeverarbeitbarkeitsdauer
6.1.8Zugfestigkeitsentwicklung
6.1.9Relaxationstemperatur
6.1.10Flüchtige Bestandteile
6.1.11Einwaage
6.1.12Mischgenauigkeit
6.1.13Prüfbericht für Rissfüllstoff
6.2Prüfung am Verbundsystem: Epoxidharz im Riss
6.2.1Allgemeines
6.2.2Probekörper, Versuchsaufbau
6.2.3Injektion
6.2.4Überlastungsversuch
6.2.5Füllgradbestimmung
6.2.6Prüfbericht
6.3Prüfungen am Polyurethanharz
6.3.1Allgemeines
6.3.2Dichte
6.3.3Infrarotspektrum
6.3.4Isocyanatgehalt
6.3.5Funktionale Gruppen
6.3.6Thermogravimetrische Analyse
6.3.7Dynamische Viskosität und Viskositätsanstieg bei isothermen Bedingungen
6.3.8Viskositätsanstieg bei freier Temperaturentwicklung des Gebindes
6.3.9Viskosität am Ende der Verarbeitbarkeitsdauer
6.3.10Einfluss unterschiedlicher Lagerungen
6.3.11Änderung der Masse bei Wasserlagerung
6.3.12Glasübergangstemperatur
6.3.13Flüchtige Bestandteile
6.3.14Einwaage
6.3.15Prüfbericht für Polyurethanharz und Polyurethanschaum
6.4Prüfungen am Verbundsystem Polyurethanharz/Polyurethanschaum im Riss
6.4.1Allgemeines
6.4.2Probekörper, Versuchsaufbau (Prüfart 1)
6.4.3Probekörper, Versuchsaufbau (Prüfart 2)
6.4.4Dehnfähigkeitsmessung (Prüfart 1)
6.4.5Dichtheitskontrolle im Überlastungsversuch (Prüfart 2)
6.4.6Füllgradbestimmung (Prüfart 2)
6.4.7Prüfbericht
6.5Prüfungen von Zementleim, Zementsuspension und Zusätzen
6.5.1Allgemeines
6.5.2Dichte
6.5.3Korngrößenverteilung
6.5.4Mahlfeinheit
6.5.5Chemische Zusammensetzung
6.5.6Infrarotspektrum
6.5.7Rohdichte
6.5.8Auslaufzeit und Änderung der Auslaufzeit
6.5.9Sedimentationsverhalten
6.5.10Druckfestigkeit
6.5.11Raumänderung
6.5.12Elektrochemische Prüfung
6.5.13Thermogravimetrische Analyse
6.5.14Einwaage
6.5.15Prüfbericht für Zementleim und Zementsuspension
6.6Prüfungen am Verbundsystem Zementleim/Zementsuspension im Riss
6.6.1Allgemeines
6.6.2Probekörper, Versuchsaufbau für Rissinjektion (Prüfart 1)
6.6.3Festigkeitsentwicklung im Riss (Prüfart 1)
6.6.4Füllgradbestimmung (Prüfart 1)
6.6.5Probekörper, Versuchsaufbau für Rissinjektion (Prüfart 2)
6.6.6Dichtheitskontrolle im Überlastungsversuch (Prüfart 2)
6.6.7Füllgradbestimmung nach Rissinjektion (Prüfart 2)
6.6.8Probekörper, Versuchsaufbau für Hohlrauminjektion (Prüfart 3)
6.6.9Füllgradbestimmung nach Hohlrauminjektion (Prüfart 3)
6.6.10Druckfestigkeitsmessung nach Hohlrauminjektion (Prüfart 3)
6.6.11Prüfbericht
Normen und Richtlinien
Tabellenanhang
Bildanhang

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Dokumentart:

Verordnung

Titel (deutsch):

DAfStb-Richtlinie - Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen (Instandsetzungs-Richtlinie) - Teil 4: Prüfverfahren

Originalsprachen: Deutsch

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DAfStb Betonbauteile, Schutz/Instandsetzung Teil 4 : 2001-10

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