DIN EN 54-27 : 2015-05 [AKTUELL]
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3.1.1 Rauchmelder für die Überwachung von Lüftungsleitungen
4.2Nennansprechbedingungen/Empfindlichkeit
4.2.1Individuelle Alarmanzeige
4.2.2Zusätzliche optische Anzeige (Option mit Anforderung)
4.2.3Zurückstellen des Alarms bei eigenständiger Brandschutzeinrichtung (Option mit Anforderung)
4.2.4Anschluss von Hilfsvorrichtungen (Option mit Anforderung)
4.2.5Ansprechen bei sich langsam entwickelnden Bränden
4.3.3Einstellung des Ansprechverhaltens vor Ort
4.3.5Überwachung abnehmbarer Melder
4.3.6Softwaregesteuerte Melder (sofern vorhanden)
4.3.6.2Dokumentation der Software
4.3.6.3Dokumentation zu Einzelheiten der Softwareausführung
4.3.6.4Ausführung der Software
4.3.6.5Programm- und Datenspeicherung
4.4Toleranz der Versorgungsspannung — Schwankung der Versorgungsparameter
4.5Leistungsparameter im Brandfall — Brandempfindlichkeit
4.6Dauerhaftigkeit der Nennansprechbedingungen/Empfindlichkeit
4.6.1.1Trockene Wärme (in Betrieb)
4.6.2.1Feuchte Wärme, konstant (in Betrieb)
4.6.2.2Feuchte Wärme, konstant (Dauerprüfung)
4.6.3Korrosionsbeständigkeit — Schwefeldioxid-(
-)Korrosion (Dauerprüfung)
4.6.4Beständigkeit gegen Stoß und Schwingungsfestigkeit
4.6.4.3Schwingen, sinusförmig (in Betrieb)
4.6.4.4Schwingen, sinusförmig (Dauerprüfung)
4.6.5Elektrische Stabilität — EMV, Störfestigkeitsprüfungen (in Betrieb)
5Prüfung, Bewertung und Probenahmeverfahren
5.1.1Atmosphärische Bedingungen für Prüfungen
5.1.5Vorbereitung der Prüfungen
5.1.6Prüfungen mit eingeschränkter Funktion
5.2Nennansprechbedingungen/Empfindlichkeit
5.2.1Individuelle Alarmanzeige
5.2.2Zusätzliche optische Anzeige (sofern vorhanden)
5.2.3Zurückstellen des Alarms bei eigenständiger Brandschutzeinrichtung (sofern vorhanden)
5.2.4Anschluss von Hilfsvorrichtungen (sofern vorhanden)
5.2.5Ansprechen bei sich langsam entwickelnden Bränden
5.3.3Einstellung des Ansprechverhaltens vor Ort
5.3.5Überwachung abnehmbarer Melder
5.3.6Softwaregesteuerte Melder
5.4Toleranz der Versorgungsspannung
5.4.1Schwankung der Versorgungsparameter
5.5Leistungsparameter im Brandfall
5.5.1.2.1Grundlage der Prüfung
5.5.1.2.3Montage der Prüflinge
5.5.1.2.5Dokumentation der Brandparameter und der Ansprechwerte
5.6Dauerhaftigkeit der Nennansprechbedingungen/Empfindlichkeit
5.6.1.1Trockene Wärme (in Betrieb)
5.6.1.1.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.1.1.2.4Messungen während der Beanspruchung
5.6.1.1.2.5Abschließende Messungen
5.6.1.2.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.1.2.2.4Messungen während der Beanspruchung
5.6.1.2.2.5Abschließende Messungen
5.6.2.1Feuchte Wärme, konstant (in Betrieb)
5.6.2.1.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.2.1.2.4Messungen während der Beanspruchung
5.6.2.1.2.5Abschließende Messungen
5.6.2.2Feuchte Wärme, konstant (Dauerprüfung)
5.6.2.2.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.2.2.2.4Abschließende Messungen
5.6.3Korrosionsbeständigkeit — Schwefeldioxid-(
-)Korrosion (Dauerprüfung)
5.6.3.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.3.2.4Abschließende Messungen
5.6.4Beständigkeit gegen Stoß und Schwingungsfestigkeit
5.6.4.1.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.4.1.2.4Messungen während der Beanspruchung
5.6.4.1.2.5Abschließende Messungen
5.6.4.2.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.4.2.2.4Messungen während der Beanspruchung
5.6.4.2.2.5Abschließende Messungen
5.6.4.3Schwingen, sinusförmig (in Betrieb)
5.6.4.3.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.4.3.2.4Messungen während der Beanspruchung
5.6.4.3.2.5Abschließende Messungen
5.6.4.4Schwingen, sinusförmig (Dauerprüfung)
5.6.4.4.2.2Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
5.6.4.4.2.4Abschließende Messungen
5.6.5.1EMV, Störfestigkeitsprüfungen (in Betrieb)
5.6.6.2.1Zustand des Prüflings während der Beanspruchung
6Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit — AVCP
6.2.2Prüfproben, Prüfung und Konformitätskriterien
6.3Werkseigene Produktionskontrolle (WPK)
6.3.2.3Ausgangsstoffe und Bauteile
6.3.2.4Rückverfolgbarkeit und Kennzeichnung
6.3.2.5Kontrollen während der Herstellung
6.3.2.6Produktprüfung und -bewertung
6.3.2.9Handhabung, Lagerung und Verpackung
6.3.3Produktspezifische Anforderungen
6.3.4Erstinspektion des Werks und der werkseigenen Produktionskontrolle
6.3.5Laufende Überwachung der werkseigenen Produktionskontrolle
6.3.6Vorgehensweise bei Änderungen
8Kennzeichnung, Beschriftung und Verpackung
Anhang A (normativ)Aerosolkanal zum Messen des Ansprechschwellenwertes
Anhang B (normativ)Prüfaerosol zum Messen des Ansprechschwellenwertes
Anhang C (normativ)Rauchmessgeräte
C.2Messionisationskammer (MIC)
C.2.2Funktionsprinzip und grundsätzlicher Aufbau
Anhang D (normativ)Vorrichtung für die Blendprüfung
Anhang E (normativ)Brandraum und Arbeitsraumanordnungen für Brandprüfungen
Anhang F (normativ)Pyrolyseschwelbrand (Holz) (TF2D)
F.6Gültigkeitsbedingungen für die Prüfung
Anhang G (normativ)Offener Kunststoffbrand (Polyurethan) (TF4D)
Anhang H (normativ)Niedertemperatur-Flüssigkeitsbrand (Decalin) mit schwarzem Rauch (TF8D)
Anhang I (informativ)Informationen zur Ausführung des Kanals für Brandprüfungen
Anhang J (informativ)Informationen zur Ausführung der Messionisationskammer
Anhang K (informativ)Informationen über DSD als eigenständige Anlage
Anhang L (informativ)Energieversorgung
ZA.1Anwendungsbereich und maßgebende Merkmale
ZA.2.1System zur Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit (AVCP-System)
ZA.2.2Leistungserklärung (en: Declaration of Performance, DoP)
ZA.2.2.3Beispiel für eine Leistungserklärung